Mimaki TX300P-1800

Mimaki TX300P-1800 - инновационный струйный принтер для прямой печати на ткани с системой рулонной подачи материала шириной 1,8 метра. Его предшественник, Tx2-1600, широко известен в сфере текстильной печати и используется по всему миру на протяжении последних 14 лет.

«Мы создали TX300P-1800, ориентируясь на потребности рынка: производство более мелкими сериями, сокращение времени на выполнение заказа и оперативное производство образцов, — говорит Майк Хорстен (Mike Horsten), генеральный менеджер по маркетингу в Европе, на Ближнем Востоке и Африке. — Мы также не забываем о переходе текстильной промышленности от аналогового режима к цифровому и от централизованной модели бизнеса к размещению производств за рубежом. Мы представляем себе, что наступит тот день в не таком далеком будущем, когда потребители смогут загружать или самостоятельно создавать свои собственные образцы, а не ограничиваться выбором дизайнов, который предлагается на рынке. Благодаря разнообразию типов чернил и высочайшему качеству TX300P-1800 идеален для использования в новых условиях «распределенной» модели в сфере текстильной печати».

Технические характеристики, соответствующие требованиям завтрашнего дня

Mimaki TX300P-1800 спроектирован специально для прямой печати на ткани, этот 8-цветный струйный принтер оснащен новой печатной головкой, которая наносит капли с высокой скоростью, что обеспечивает точное и аккуратное расположение точек при большом зазоре печатной головки. Именно это качество принтера делает его идеальным для печати изображений высокого качества на всех типах тканей, включая более плотные и фактурные материалы.

MAPS - расширенная система печатных проходов

MAPS - Уникальная функция Mimaki по ликвидации полошения при печати. Чтобы предотвратить полошение, границы печатных проходов, печатаются с перекрытием и с меньшим количеством чернильных капель.

Функция непрерывной печати

Поддержка высокого уровня производительности. В случае неисправности дюз, требующей проведения обслуживания, для продолжения печати используются альтернативные дюзы, без потери производительности или уменьшение качества изображения.

Система циркуляции чернил, расположенная в печатающей головке, уменьшает оседание чернил и обеспечивает стабильную каплю чернил. Кроме того, система удаляет пузырьки воздуха, которые попадают в дюзы. Частота чисток, таким образом, уменьшается, в результате чего более экономичная и стабильная печать.

Настройка зазора головки для печати на толстых тканях

При печати на приподнятых тканевых поверхностях, требуется настройка высокого зазора головки, чтобы предотвратить контакт между печатающей головкой и любыми волокнами(Рис.1). На более традиционных моделях, ограничение зазора печатающей головки снижает точность размещения капель чернил(Рис.2). Новый Tx300P-1800 использует новые усовершенствованные печатающие головки с высоким зазором для обеспечения точного размещения капли чернил, тем самым позволяя выполнять высококачественную печать на разнообразных типах тканей (Рис.3).

Обеспечение высокой производительности с использованием rip программы TxLink3 Lite

Замена цвета

Шаг и повтор

Множество бесшовных моделей могут быть изготовлены из одного изображения, в том числе с повторами и зеркальные модели.

Создание ICC цветовых профилей

Широкий выбор мощного программного обеспечения, включая классические RasterLink6 и TxLink3 Lite компании Mimaki. TxLink3 Lite обеспечивает простую замену цветовых систем RGB и CMYK для растровых и векторных данных для более четкой передачи корпоративных и других специальных цветов, а также возможность создания различных цветовых палитр.

Простое создание многоцветных профилей ICC благодаря использованию уникального мастера по созданию профилей Mimaki.

Усовершенствованный механизм подачи материала для оптимального натяжения ткани

Стабильная подача и перемещение материала имеет решающее значение для получения высокого качества, точной печати прямо на тканях. Передовая технология Tx300P-1800 достигает этого при сохранении оптимального натяжение в результате уникальных и надежных методов Mimaki, основанных многолетних исследованиях и развитии струйных текстильных принтеров.

• Блок подачи
• Задний натяжной вал
• Передний натяжной вал. Датчики контролируют наружные диаметры передних и задних текстильных роликов и поддерживают соответствующее натяжение во время печати.
• Задний направляющий вал. Валы выравнивают натяжение, для предотвращения образования морщин на тканях.
• Приводной ролик. Вал вращается вперед, для равномерного натяжения.
• Передний направляющий вал. Поддерживает стабильное натяжение для равномерной намотки ткани.
• Блок подмотки.